马铃薯雪花片 MOQ 参考
标准马铃薯雪花片当前最低起订量参考。应用专用等级、定制规格或定制包装项目可能有不同的商业起订要求。
当前商业参考
从询价开始就把数量、包装、样品政策和出货周期写清楚。
以下数据是此前已经确认的核心产品当前采购参考，适合客户准备 RFQ。具体等级、装柜方案、定制内容、排产、海运和目的国要求仍需在最新报价与 PI 中重新确认。
马铃薯颗粒粉 MOQ 参考
马铃薯颗粒粉当前最低起订量参考。最终装载数量需要结合袋型、产品堆积密度、是否打托及实际装柜方案确认。
原生马铃薯淀粉装柜参考
原生马铃薯淀粉当前 20 尺柜装载参考约 18 吨。实际装柜和特殊包装要求仍需针对具体订单确认。
核心干粉标准包装参考
核心干燥马铃薯原料以 25 kg 出口袋作为当前标准参考。袋体结构、内袋、印刷、托盘和自有品牌按项目确认。
常规出货周期参考
当前标准参考为全款确认后 7–20 个工作日安排发货，具体受产品等级、定制、包装、排产和书面订单确认影响。
样品政策参考
1 kg 以内样品可免收产品费用，国际快递费用由客户承担。超过 1 kg 的大样通常按成本核算，并在寄出前单独报价确认。
产品等级、原料情况、包装、目的地、海运费、汇率和合同要求都可能影响商业条件。网站上的参考数据不能直接视为采购订单条款，做采购决策前应索取当前有效的书面报价。
按产品进入采购
不同马铃薯产品的起订量、验证逻辑和装载方式并不相同。
马铃薯雪花片与马铃薯颗粒粉是核心脱水全薯类产品；马铃薯淀粉和功能粉更多按功能表现选型；冷冻薯条则需要单独的冷链与 SKU 采购逻辑。下面可以直接进入对应采购路径。
核心 · 脱水全薯
大宗马铃薯雪花片
适用于速食薯泥、复合薯片、挤压休闲食品、烘焙等工业用途。询价时应确认标准或应用专用等级、粒度、复水表现、适用时的还原糖、25 kg 包装和目的地。
当前 MOQ 参考：10 吨。
查看马铃薯雪花片 →核心 · 脱水全薯
大宗马铃薯颗粒粉
用于土豆泥体系、休闲食品及其他对颗粒结构、堆积密度、复水和口感有要求的配方。采购时应按实际等级比较，不能把颗粒粉简单当成雪花片的另一种名称。
当前 MOQ 参考：17–18 吨。
查看马铃薯颗粒粉 →淀粉 · 食品原料
原生马铃薯淀粉
用于增稠、黏结、质构等淀粉功能。采购时应确认食品级等级、黏度或其他关键指标、25 kg 包装、技术文件和目的国要求。
当前参考：20 尺柜约 18 吨。
查看原生马铃薯淀粉 →功能 · 快速水化
预糊化马铃薯粉
适用于需要快速水化、吸水、增稠或质构形成且不希望依赖完整加热糊化步骤的体系。验证应围绕分散性、实际工艺条件和成品表现进行。
MOQ 与装载：按具体等级和项目确认。
查看预糊化马铃薯粉 →功能 · 工艺稳定
变性马铃薯淀粉
用于需要特定耐热、耐酸、耐剪切、冻融或其他加工稳定性的应用。必须根据实际工艺和目标功能选对具体等级，商业条件也随型号项目确认。
MOQ 与装载：按具体等级和项目确认。
查看变性马铃薯淀粉 →冷冻 · 冷链
冷冻薯条
采用独立冷冻产品采购路径，需确认切型、裹粉、包装、纸箱、托盘、冷链和目的地要求，不能直接沿用干粉原料的装柜和运输假设。
MOQ、纸箱方案与冷藏柜装载：按 SKU 和目的地确认。
查看冷冻薯条 →定制范围
先定制产品，再定制包装。
OEM/ODM 不仅限于包装。产品本身的规格与功能属性也可以在技术可行范围内按客户需求讨论。最终可实现范围取决于生产能力、食品安全要求、起订量、检测方法及双方确认的指标公差。
标准大宗采购首先要明确商业等级、包装、数量、目的地和文件。OEM 适合客户已有确认规格或对标样品，我们评估是否能稳定生产；ODM 适合客户已经明确终端成品和工艺目标，但原料规格还需要通过产品选择、样品和测试逐步确定。无论哪一种方式，样品测试通过后都应转化成书面的商业规格，再进入常规量产。
OEM
OEM — 按客户确认的规格组织生产
如果您已经有明确的采购规格、企业标准或对标样品，我们可以先进行技术可行性评估，再确认是否能够在目标指标范围内稳定生产。
- 粒度 / 目数范围
- 水分与堆积密度目标
- 适用马铃薯雪花片等级的还原糖目标
- 在技术适用时定制复水性、吸水性、游离淀粉或黏度指标
- 根据终端应用确定产品等级与功能表现
- 包装规格、标签语言、版面、条码 / 二维码及运输唛头
ODM
ODM — 根据终端应用共同开发规格
如果您只有成品目标和生产工艺，还没有完整的原料规格，我们可以从您的终端产品、设备条件和关键性能要求出发，共同建立可执行的产品规格与样品测试方案。
- 从终端食品、生产工艺和目标性能开始分析
- 推荐马铃薯雪花片、马铃薯颗粒粉、原生 / 变性淀粉或预糊化原料路线
- 在可行范围内调整指标窗口，并在适合项目中讨论复配方案
- 提供样品或试产批次供客户测试
- 根据实验室或生产线反馈调整参数
- 量产前确认最终产品规格、包装要求和质量控制标准
包装与品牌
产品规格确认后，包装也可以同步定制。
包装可以结合客户销售渠道、仓储方式、工厂投料方式和目的国标签要求进行设计和确认。
出口订单中，包装本身就是供货质量的一部分。生产前应确认防潮、袋体强度、批号识别、标签语言、客户版面、是否打托、运输唛头以及客户仓库收货条件。不同产品堆积密度不同，马铃薯雪花片和颗粒粉不能想当然地采用相同装柜数量。
- 袋装 / 单包规格
- 内外包装结构
- 客户 Logo 与自有品牌
- 多语言标签内容
- 条码 / 二维码
- 纸箱、外袋及运输唛头
- 有需要时确认托盘与装柜方案
OEM / ODM 合作流程
从需求说明到受控量产。
订单应该按“技术定义 → 商业确认 → 量产执行”的顺序推进，避免出现样品已经批准，但大货购买的却是不同等级、不同包装或不同验收标准的问题。
- 01
RFQ 与应用说明
提供产品、应用、目标规格、采购量、年用量、目的地和所需贸易条款。
- 02
技术与商业评估
确认适用等级、定制可行性、MOQ、包装、可提供文件和报价基础。
- 03
样品或试产批次
如大货前需要技术验证，则安排样品或适当的试产验证路径。
- 04
客户验证
客户在实验室或生产线上测试，并反馈与目标相比的关键差异。
- 05
规格与 PI 确认
书面锁定等级、关键公差、包装、数量、贸易条款、付款、目的地和所需文件。
- 06
付款与排产
按确认的商业条件进入排产或发货计划。当前标准参考为全款后 7–20 个工作日，实际以订单确认时间为准。
- 07
批次放行与文件
大货批次按约定规格、批号、批次 COA 和所需装运文件进行对应和放行。
- 08
装载与出货
按确认的袋装、托盘或装柜方案执行，并按书面约定的 EXW、FOB、CFR、CIF 或其他条款出货。
出口与物流
比较供应商时，必须在相同产品和相同贸易假设下比较。
单看低出厂价没有意义，如果数量、托盘、海运费、目的港费用或文件范围不同，到岸总成本可能完全相反。比较报价时应固定产品等级、包装、装载基础、贸易条款和目的地。
EXW
适合客户或指定货代负责提货和后续出口物流的项目。报价时应明确提货地点、装车责任、包装和文件范围。
FOB 天津
可按实际订单条件讨论至天津约定装运节点的产品和出口端费用。比较供应商时要确保数量、包装和文件范围一致。
CFR 或 CIF
客户提供准确目的港后可讨论到港报价。海运费随时间和市场变化，因此目的港价格必须针对实际出货重新确认。
装柜与托盘方案
请提前说明是否需要打托以及仓库如何收货。袋尺寸、堆积密度和托盘会影响装柜利用率，特别是马铃薯雪花片与密度更高的马铃薯原料之间差异明显。
重复订单与长期供货
大宗供应真正的价值，是首票成功以后还能稳定重复。
重复订单应尽量保持已批准等级、检测逻辑、包装和批号识别稳定，同时根据真实需求规划单次数量和出货节奏。对于年度或周期性采购，建议提供预测，而不是把每个柜都当成彼此无关的一次性订单。
已批准等级管理
让已通过测试的商业等级和双方确认规格保持唯一对应。如需改变指标，应在下一批生产前重新评估，而不是口头临时调整。
批次一致性复核
不同批次使用相同关键指标、检测方法和到货验收逻辑。若工艺表现发生变化，应结合批次数据和生产记录分析，而不是只凭外观看原料。
预测与出货节奏
提供预计年用量、希望的单次装运量和收货频率，有助于提前协调排产、包装材料、订舱和客户库存。
变更沟通
如果包装、规格、标签、目的国规则或物流条件发生变化，应在生产前更新商业文件，确保 QA、采购、仓库和物流团队使用的是同一版本。
技术边界
可定制不等于任何指标都能无条件实现。
最终参数必须处于可稳定生产并符合食品安全要求的范围内。原料波动、生产线能力、法规要求、MOQ、检测方法和公差都会影响可承诺范围。量产时以双方签署的规格书和批次 COA 为准，而不是以宣传文案为准。
大宗供应
定制能力需要稳定的大宗供应能力支撑。
大宗供应不是单纯“数量大”，而是能把已经验证通过的产品以受控包装、批次文件、追溯信息和明确出货计划持续重复。核心马铃薯原料支持大宗和整柜采购，但具体 MOQ、装载、周期和文件包仍需按订单确认。
RFQ 询价清单
把这些信息一次给齐，报价会更快，也更容易和其他供应商公平比较。
高质量 RFQ 可以减少反复沟通，也能避免报错产品、报错包装或报错物流路线。如果部分信息暂时未知，可以先给出应用和目标，并把未确定项标记为待确认。
- 准确产品名称或终端应用
- 目标规格或对标样品
- 关键性能指标
- 首单数量与预计年用量
- 25 kg 标准包装或定制包装要求
- 是否打托及仓库收货偏好
- 目的城市 / 港口和国家
- EXW、FOB、CFR、CIF 或指定贸易条款
- 样品、TDS、COA 与认证要求
- 目标下单时间与重复采购频率